De ce sudarea aluminiului necesită diferiți parametri de sudare cu laser

Aluminiul este utilizat pe scară largă în componente auto, echipamente industriale, transport, uși și ferestre și structuri metalice ușoare. Cu toate acestea, sudarea aluminiului poate fi mai dificilă decât sudarea multor alte metale.

Conductivitatea termică ridicată, suprafața reflectantă și stratul de oxid înseamnă că parametrii de sudare trebuie selectați cu atenție pentru a obține rezultate stabile.

Aluminiul are o conductivitate termică ridicată

Aluminiul transferă rapid căldura prin material.

Dacă puterea laserului este prea mică, este posibil ca procesul de sudare să nu atingă o penetrare suficientă. Dacă puterea este prea mare, căldura excesivă poate crește riscul de deformare sau ardere-, în special atunci când se prelucrează foi de aluminiu subțiri.

Acest lucru face ca relația dintre puterea laserului, viteza de sudare și grosimea materialului să fie deosebit de importantă.

Stratul de oxid de aluminiu contează

Aluminiul formează în mod natural un strat subțire de oxid pe suprafața sa. Acest oxid are un punct de topire mult mai mare decât aluminiul în sine.

Dacă suprafața nu este pregătită corespunzător, stratul de oxid poate interfera cu procesul de sudare și poate afecta consistența sudurii.

Curățarea piesei de prelucrat înainte de sudare este, prin urmare, un pas important în prelucrarea aluminiului.

Viteza de sudare trebuie să se potrivească cu puterea laserului

Puterea laserului și viteza de sudare funcționează împreună.

Puterea mai mare poate suporta materiale mai groase, în timp ce viteze mai mari de sudare pot reduce aportul de căldură atunci când este cazul. Combinația corectă depinde de aliaj, grosime, proiectarea îmbinării și cerințele de producție.

În loc să folosească aceleași setări pentru fiecare aplicație de aluminiu, producătorii ar trebui să testeze și să optimizeze parametrii pentru fiecare material specific.

Gazul de protecție afectează și calitatea sudurii

Gazul de protecție adecvat protejează aluminiul topit de contaminarea atmosferică în timpul sudării.

Debitul stabil de gaz și poziționarea corectă a duzei ajută la reducerea oxidării și la îmbunătățirea aspectului sudurii. Alegerea gazului trebuie luată în considerare, de asemenea, împreună cu parametrii de sudare și materialul care este prelucrat.

Alegerea mașinii potrivite de sudat cu laser

Puterea corespunzătoare a laserului depinde de grosimea aluminiului și de cerințele de producție.

Pentru aplicațiile de aluminiu mai subțiri, aparatele de sudat cu laser portabile cu putere mai mică-poate oferi performanțe suficiente. Pentru materiale mai groase sau producție industrială continuă, sistemele răcite cu apă-putere mai mare- pot oferi o capacitate și stabilitate de procesare mai mari.

Qingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd.produce aparate portabile de sudura cu laser fibra din800W până la 3000W, inclusiv modelele răcite cu aer-și răcite cu apă-. Compania oferă soluții pentru aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel galvanizat și alte aplicații metalice.

Oferă și TonchelAparate de sudura cu laser 4 in 1care combină sudarea, curățarea, tăierea și îndepărtarea ruginii, împreună cu suport tehnic pentru aplicație și selectarea parametrilor.

Concluzie

Sudarea aluminiului necesită mai mult decât o simplă creștere a puterii laserului. Conductivitatea sa termică, stratul de oxid, grosimea materialului, viteza de sudare și condițiile de ecranare influențează rezultatul final.

Prin pregătirea corectă a materialului, selectarea parametrilor potriviți și utilizarea echipamentelor de încredere dinQingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd., producătorii pot obține performanțe mai stabile de sudare a aluminiului și pot îmbunătăți eficiența producției.